操作规程及保养1、磨矿机起动前应检查各连接螺栓是否拧紧，齿轮、联轴器的键及给矿器的紧固情况。2、检查油箱和减速器内油是否足够，油管油路是否畅通。3、检查磨矿机与周围有无阻碍运转的杂物，然后用吊车盘转一周，松动筒内的球荷和矿石，并检查齿轮啮合情况有无异常声响。4、启动的顺序是：先启动磨矿机，再启动分级机，一切运转正常后，再开始给矿。5、运转过程中作到：（1）磨矿机不许在超负荷（装球量）和物煜供...

轴承发热，检查是否缺油。主机轴承和小齿轮轴轴成加黄油润滑，减速机加机油润滑。若果不缺油，检查各部分的同心度，分别检查主机和传动部分。大轴承座与中空轴不同心，造成中空轴与轴承压盖摩擦生热。传动小齿轮轴与轴承座不同心，造成传动轴与轴承压盖摩擦生热。减速机与小齿轮轴不同心、减速机与电机不同心，都会造成轴承超负荷运转而发热。当中空轴与大轴承座不同心严重时，会造成起动困难、运转时费动、电机发热等现象。...

目前，国内使用的大多是圆柱形，而且采用的轴承为滑动轴承，内衬波形衬板，因而这类粗大笨重、产量低、噪音大。（一）主轴承部分：采用双列向心球两滚子轴承，使主轴颈尺寸大大缩小，既可减轻磨机重量，又可减少磨擦力矩，降低无用功消耗，同时保证自动调心，延长使用寿命，操作简单，维修方便。（二）筒体部分：在原有筒体出料墙增加一般圆锥筒体，既增加了有效容积，又使筒内介质分布合理；直径较大的球位于圆筒内，原矿从...

具体做法如下：1.缩小入磨物料粒度，降低入磨物料水分我厂一级为400�600，二级为φ800�600。一级排出物料 为40毫米，二级基本为粉状，其中 粒度不超过15毫米。我厂生产规程规定φ800�600锤式破碎机的筛条间距为10～12毫米，从设备上保证了入磨物料的粒度。在缩小入磨物料粒度的情况下，认真加强基础工作，例如入磨物料的水分也是影响磨机产量提高的关键，控制入磨物料的综合水分在1....

溢流型操作、维护、检修规程一、操作规程：1、开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。2、盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。启动时周围不准站人。3、检查无误后，按启动按钮启动电机，注意电流变化。连续起动不得超过两次， 次与第二次隔5分钟以上，如果第三次起动，必须同电工...

溢流型的优点是构造简单，维修方便，由于出料管铸有反螺纹，大块矿石和钢球不易排出机外。缺点是单位容积生产能力较低，因此处理量比较低，而且易产生过粉碎现象。的优点是排矿速度快，能减少矿石的过粉碎，同时能增加单位容积产量，比溢流型产量高。它的缺点是构造复杂，格子型排矿易于堵塞格子板，而且检修较困难复杂些，作业率相对较低。

安装完成，经检验合格，即可进行空车试运转。的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行，并严格遵守球磨机安全操作规程。（一）空运转的连续运转时间不少于12-24小时，运转中发现问题应及时解决。（二）空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料，避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。1、加入适当物料和1/3数量的钢球（ 装球量参看球磨机总图）试运转12-...

。由于其特有的格子板和扇形室内的提升斗存在，实现了低水平的强迫式排矿，已磨细的矿粒能及时排出，已合格粒子不致于在中停留过久，故过粉碎现象轻，磨矿速度快，效率高。由于磨矿机内矿浆面低、矿料少，再加上格子板的“隔离”作用，一方面可采用较高的介质充填率，增加装球量，并可配入适量小球，另一方面球被提升到一定高度后，相对低的矿浆面，球有较大的下落高度，因此，介质球的冲击作用较强，对矿料破碎作用大，磨矿...

近几年来，我国水泥企业发展速度较快，特别是的建设更是突飞猛进。在生料粉磨方面，日产4000吨以上新型干法生产线多采用，立磨的优点是产量高、电耗低，缺点是投资大、运转率低、维修难度大；而日产2500吨以下的新型干法生产线多采用，例如日产1000吨生产线多选用φ3.8�7.5m风扫烘干磨、日产2500吨生产线多选用φ4.6�10＋3.5m烘干中卸磨、日产3000吨生产线多选用φ5.0�10.5m...

为了区别于自磨机，通常把需要加金属介质(球或棒)的称为常规，如球磨机和。这些球磨机各有其特点，如何根据选矿工艺对入选物料粒度的要求和原矿性质按照各种球磨机的特点，恰如其分地选用球磨机，对获得较高的磨矿效率和改善选矿经济效果都有重要意义。选矿厂常用的球磨机和棒磨机主要特点和适用范围如下：1)。由于其特有的格子板和扇形室内的提升斗存在，实现了低水平的强迫式排矿，已磨细的矿粒能及时排出，已合格粒子...