当物料由給矿器，经过进料管进入磨机后，筒体内的矿浆面高于出料管内径的 母线水平时，磨后的物料可以从出料管排出机外。由于制造时，将排矿端盖中空轴颈内的出料管末端成喇叭形，而且通常还在中空轴的根部装一环形的挡圈，这样可以防止由端盖螺栓孔漏出的矿浆流到轴承内。同时又在出料管中铸有螺旋线，螺旋的方向是与磨机转向相反的，从而起到阻止钢球和矿石块随矿浆排出机外的作用。但该机单位容积生产能力较低，且易产...

起动的顺序：1、起动粉料输出设备。2、起动。3、起动。球磨机停机的顺序：1、停止喂料机。2、停止球磨机。长期停磨应将钢球和物料血空。3、继续运转至机上物料排出完后再停车

转速大小直接决定着筒体内磨矿介质的运动状态和磨矿作业的效果。当转速较低时，内的球被提升的高度较小，由球本身的重力作用从球荷顶部滑滚下来，呈泻落状态，此时球的冲击力很小，但研磨作用很强，矿石主要是被磨剥而粉碎，磨矿效果不高。当转速较高时，球被提升的高度也高。球上升到一定高度后脱离筒体，沿抛物线轨迹下落，处于抛落工作状态。在抛落点具有较大的冲击作用，矿石主要受冲击而被粉碎，磨矿效率 。当磨机转...

的排矿端有一格子板，格子板上面有许多小孔，以便排出矿浆。格子板靠近排矿端的一侧，安装有矿提升装置，这是一种放射状的棱条，棱条将格子板和端盖之间分成若干个通向中空轴颈的扇形室。当磨机旋转时，放射状棱条起着提升矿浆的作用，将由格子板上小孔排出的矿浆提升到排矿中空轴颈，通过中空轴颈再从磨矿机排出去，所以该机的工作特点主要是强迫排矿，生产能力较高。该种磨机一般均放在 段磨矿作业，可以获得较高的处理...

一、存在的问题1的产量问题通常来说，提高产量的直接途径有3种：1．磨机前加置；2．改进粉磨系统，提高粉磨效率；3．加置 。上述3种方法，任何1种都可以大幅度提高球磨机的产量。当然，如果工厂条件许可的话，上述3种方法配套使用，效果 为理想，这也是近年来国内外粉磨系统设计的大趋势。三者的关系：磨前细碎是前提，磨后选粉是保证，磨内改造是根本。磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低，从而降低了粉磨系统的...

目前，国内的部分高产、高细、筛分磨存在筛分装置中筛分板孔径大（2.5~3mm）、通料面积小（只有30%左右的通料面积）筛板容易松动造成物料跑粗，篦板篦缝容易堵塞等弱点。致使用户在使用过程中产量提高不大，且质量波动很大，有时甚至要停下机来，处理筛板和清理篦板篦缝，给用户造成很大损失。我中心经过对国内数十台高产、高细、筛分磨的分析和论证，创新开发的内选粉筛分磨技术，汇集了康必登磨、高产、高细、筛...

是物料粉碎的主要设备之一，普遍使用高锰钢衬板，使用周期一般只有6～12个月，造成大量的金属消耗， 仅金属矿山选矿厂每年就消耗衬板8万吨以上。磁性衬板可以广范应用于金属矿山的，由于工作原理与普通衬板不同，其寿命远远大于普通衬板。磁性衬板的工作原理是：由于衬板的磁场作用，磨机工作时，在衬板工作表面上吸附一层矿石中的磁性粒子及磨矿介质中的碎片，形成保护层，使衬板表面不受直接磨损，以磁性衬板代替高...

一、怎样判断钢球多少与主电机电流的大小有着密切的关系。有经验的磨矿工在运转情况下，时时都在注意观察主电流的变化。在球磨机给矿量没有变化，且工作状况良好的情况下，一般地说，电流越高，球磨机装球量就愈多；反之，就愈少。作者通过对Φ3600�4000的长期试验观察得知，与球磨机配套的同步电机的电压是6000伏、交流电频率为50赫兹，功率是1100千瓦，额定电流是125A。电机空转时电流为0；电机带...

尽管由于磨矿流程、胀肚性质和原因不同，处理胀肚的方法也不一样，但是不管什么原因首先都要停止给矿，然后针对不同的情况进行必要的处理。对于开路磨矿，停止给矿后只要适当增加给矿水(后水)，将矿料从内慢慢排出，胀肚即可消除恢复正常。对于闭路磨矿，由于给矿是两部分组成，即原给矿和返砂，仅停止原给矿，由于返砂还不断给入仍不利于消除胀肚现象，因此应尽快减少返砂量，其具体做法是：关闭前水(球磨机排矿补加水)...

ORT开式齿轮油气喷射润滑系统主要应用于、和磨煤机等设备中开式齿轮的润滑，也可用于齿轮减速箱中齿轮的润滑。目前，对于、回转窑和磨煤机等设备的开式齿轮润滑有多种方法，但 主要的方法还是人工涂油润滑或油池飞溅润滑。这两种润滑方法的一个共同的特点就是只能使用润滑油，不能使用含有固体成分的半流动润滑脂，而对于大型的开式齿轮，喷射含有一定百分比例的固体成分（如石墨）的半流动润滑脂，效果会更好。人工润滑...